自流平聚氨酯灌缝胶施工工艺是一个细致且系统的过程,主要包括以下关键步骤:
材料检查:确保聚氨酯自流平冷灌缝胶的质量合格,无杂质、无结块,且符合相关和行业规范。检查灌缝胶的保质期,确保胶料新鲜、无变质。
工具准备:准备好施工所需的工具和材料,如灌缝胶、胶、刮、搅拌桶、电动搅拌器、切割机、吹风机等。
表面处理:对待灌缝的表面进行处理,确保表面干燥、清洁、坚硬且没有油脂等污物。使用工具对裂缝进行预处理,包括清理、切割、打磨等,确保裂缝表面平整、干燥。对于宽度大于5mm的裂缝,应进行切割处理,确保裂缝边缘整齐、平滑。
开槽:使用合适的工具开槽,将缝内杂物清理干净。
吹缝:使用空压机将缝内和两壁吹干净,确保无灰尘、油污等杂质。
配料:按照产品说明书的要求,将A、B两组分按比例(通常为10:1)混合均匀。
搅拌:使用电动搅拌器将灌缝胶搅拌均匀,直至无气泡、无结块。
灌缝:将混合好的灌缝胶倒入胶中,将胶对准缝口,均匀地注入灌缝胶。在注入过程中,注意控制灌缝胶的流量和速度,避免出现漏胶或断胶的情况。挤出自流平聚氨酯灌缝胶的速度应该适当,以充分缝隙。如果挤出速度太快,灌缝胶会产生气泡,影响灌缝质量。
刮平:使用刮将注入的灌缝胶刮平,使其与路面平齐。在刮平过程中,注意避免将灌缝胶刮到缝外,以免影响美观。
养护:施工完成后,应让灌缝胶自然固化。在固化过程中,避免车辆碾压和行人踩踏,以免影响灌缝胶的性能。
控制通行:养护期间应严格控制施工区域的人员、车辆等通行,避免对修补部位造成损伤。
灌缝胶的数量应该充分,以保证能够整个缝隙。如果使用不足,会导致灌缝不牢固。但也不能使用过多,否则会浪费材料。
在灌缝的过程中,可能会产生气泡。当出现气泡时,应及时进行,以免影响灌缝质量。可以使用刮子或者挤压法来气泡。
施工过程中,要注意防止外来污染,避免将灌缝胶粘到非目标区域上。可以使用胶带或者其他防护措施。
使用自流平聚氨酯灌缝胶时,考虑使用温度。在温度5摄氏度时,灌缝胶粘度会升高,不易挤出;温度过高时,灌缝胶会快速固化。
对于较大宽度的缝隙,需要先使用填料,再使用灌缝胶。对于较小的缝隙,只需使用灌缝胶即可。
对于多重缝隙,需要逐一处理。在处理一个缝隙之后,再进行下一个缝隙的处理。如果一次性处理多个缝隙,可能会导致灌缝胶混合不均匀,影响灌缝质量。
总之,自流平聚氨酯灌缝胶施工工艺需要严格按照规范进行,以确保施工质量和灌缝胶的性能。